Comment est fabriqué le polycarbonate?

Le procédé de fabrication le plus commun est basé sur la réaction du bisphénol A (BPA ou Bis-A) et du phosgène dans le procédé de polymérisation interfaciale. Ici, le sel disodique de BPA aqueux réagit avec le phosgène dissous dans un solvant organique chloré tels que le CH2Cl2 (chlorure de méthylène).

Est-ce que le polycarbonate est Ecologique?

Utiliser le polycarbonate à la place du verre permet de diviser par 4 la masse de matière, pour un impact carbone finalement identique. Enfin, le polycarbonate se recycle facilement, ce qui rend donc les serres HELIO robustes, pratiques, design et écologiques.

Pourquoi le carénage est en polycarbonate?

Ce type de verre synthétique se retrouve dans la fabrication de toiture, abris ou véranda. En effet, Le polycarbonate est aussi résistant aux UV, plus léger que le verre il possède des facultés isolantes, réputé pour optimisé la consommation énergétique intérieure.

Pourquoi le polycarbonate?

Le polycarbonate présente la particularité d’être solide et transparent. Il est donc très souvent utilisé pour la fabrication du vitrage, plus léger et plus résistant que le verre. Ce type de verre synthétique se retrouve dans la fabrication de toiture, abris ou véranda.

Pourquoi utiliser du polycarbonate?

Pourquoi utiliser un carénage en polycarbonate sur un scooter?

De nos jours la fonction principale du carénage est d’améliorer « l’aérodynamisme » de la moto. Plus le véhicule oppose de résistance à l’air, plus il doit dépenser d’énergie pour arriver au même résultat qu’un véhicule aérodynamique.

Quel est le type de polycarbonate utilisé?

Il est décliné sous forme de polycarbonate plein ou de polycarbonate alvéolaire. Il peut également être transparent ou translucide, appelé aussi opaque ou encore opale. Les plaques pleines sont utilisées aussi bien en intérieur qu’à l’extérieur.

Pourquoi le polycarbonate est plus léger que le verre?

Le polycarbonate, également connu sous le nom Lexan, est 2 fois plus léger que le verre, tout en étant 250 fois plus résistant : il est donc largement utilisé pour remplacer ce-dernier ! Dans cet article de blog, vous découvrirez les avantages et les inconvénients de ce matériau.

Quel est le degré d’expansion du polycarbonate?

Le degré d’expansion du polycarbonate est de 0,065 mm par mètre par degré Celsius. Tant que vous gardez cette information à l’esprit lors de l’usinage, cela ne devrait pas poser de problème ! Assurez-vous simplement que les trous de montage sont suffisamment larges pour éviter que le boulon ou la vis ne colle lors de l’expansion du panneau.

Pourquoi le polycarbonate est auto-extinguible?

Le polycarbonate est en fait auto-extinguible ! Le polycarbonate est pratiquement incassable, ce qui en fait le matériau de choix pour les vitrages de sécurité. Il est ainsi idéal pour les abris, les hangars à vélos, les machines et les produits techniques, les enseignes lumineuses ou encore les vitrages marins.